Пошто је машина за вулканизацију направљена од метала и има високу тврдоћу, она је изложена вибрацијама и другим сложеним силама током производње и рада, што резултира стварањем празнина у компонентама и хабању.
Традиционалне методе поправка укључују наношење на површину, термичко прскање, електрично прекривање четкицама итд., Али неколико метода има одређене недостатке: на површини дела ће површина делова достићи високу температуру, узрокујући деформацију или пуцање, што ће утицати на димензионалну тачност и нормално употреба, У тешким случајевима може изазвати и ломове; иако прелаз четком нема топлотни ефекат, дебљина укрштеног слоја не сме бити превише густа, загађење је озбиљно, а примена је такође веома ограничена.
Свеобухватне перформансе вулканизирајуће машине и карактеристике механичке обраде у било којем тренутку могу испунити захтјеве и тачност поправка, а такођер могу умањити ударну вибрацију опреме током рада и продужити радни вијек. Пошто је материјал ГГ "променљив ГГ"; однос, када спољна сила утиче на материјал, материјал ће се деформисати да апсорбује спољну силу, и проширити се и уговарати са експанзијом и стезањем лежаја или других компоненти, и увек ће одржавати чврсто уклапање са компонентом да умањи шансу за носити. За хабање великих вулканизатора, ГГ "калуп ГГ"; или ГГ "делови који сарађују ГГ"; такође се може користити за поправак оштећене опреме на лицу места, да се избегне целокупна демонтажа опреме, да се обезбеди максимална величина компонената и да се испуне захтеви за производњу и рад опреме.
